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       在汽車零部件制造中，熱能去毛刺技術(shù)發(fā)揮著重要作用。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸、連桿等鑄件，以及沖壓件，在加工后常存在毛刺。熱能去毛刺可高效解決此問題。

       對于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等大型鑄件，火焰去毛刺能迅速處理飛邊與毛刺，雖需注意熱影響，但成本較低、效率可觀。激光去毛刺則適用于精密零件，如某些小型傳感器外殼，能精準(zhǔn)去除微小毛刺，確保尺寸精度與表面質(zhì)量。

       在自動(dòng)化生產(chǎn)中，電阻加熱結(jié)合機(jī)械臂可實(shí)現(xiàn)批量零件的均勻去毛刺。熱能軟化毛刺后，再通過噴丸等輔助手段，能清理干凈毛刺。該技術(shù)不但能提升零部件外觀與裝配性，還可避免傳統(tǒng)機(jī)械去毛刺對零件造成的損傷，延長零件使用壽命，保障汽車整體性能與安全性，是汽車零部件制造中不可少的工藝環(huán)節(jié)。