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　　目前毛刺去除主要用修邊刀進行人工修邊或用壓毛刺機進行機械修邊。使用修邊刀進行人工修邊可以符合不同產(chǎn)品毛刺的清理工作，但存在效率低、修飾精度差的問題。利用傳統(tǒng)壓毛刺機中托輥和壓緊輥進行機械修邊，可以符合產(chǎn)品如帶鋼的壓毛刺工作，對產(chǎn)品的邊緣部分進行修飾，但是，對于產(chǎn)品內(nèi)空腔的毛刺卻起不到修飾的效果。
　　一種去毛刺機的比例供氣裝置，包括并排設(shè)置的左氧氣缸、右氧氣缸和燃?xì)飧祝笱鯕飧缀陀已鯕飧孜挥趦蓚?cè)，燃?xì)飧孜挥谧笥已鯕飧字g，在燃?xì)飧紫路皆O(shè)有驅(qū)動油缸，左氧氣缸、右氧氣缸和燃?xì)飧锥季呶挥谄渖喜康倪M氣口，左氧氣缸、右氧氣缸和燃?xì)飧拙哂械幕钊麠U的底端都連接至一塊連接板，驅(qū)動油缸具有的活塞桿的連接至連接板，連接板與驅(qū)動油缸的油缸口之間設(shè)有位移傳感器。用新型采用兩個氧氣缸和一個燃?xì)飧椎慕Y(jié)構(gòu)，使的驅(qū)動油缸的受力均勻，增加了產(chǎn)品的壽命，同時結(jié)構(gòu)簡單。
　　毛刺是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形，使產(chǎn)品被擠壓、撕裂，導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)的多余產(chǎn)品。塑性變形區(qū)(剪切區(qū))未深入切削表面時，工件表面就不會產(chǎn)生毛刺，否則就會產(chǎn)生毛刺。毛刺的種類按其不同產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)形狀、加工方法所形成的毛刺分類也不同。
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