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　　作為一種新的去毛刺的工藝方法，可能很多人對熱能去毛刺機還不是很了解。因為相對于傳統(tǒng)的去毛刺的方法，這種方法運用起來會比較方便。顧名思義，需要運用到熱能，這些熱能來自于化學性質(zhì)活潑的氣體間的熱化學反應(yīng)。當然這需要借助一種設(shè)備一熱能去毛刺機。
　　與手工去毛刺比較，提高生產(chǎn)率，在30到60秒的標準周期內(nèi)可以完成多個部件的加工，并且可以全天工作。成本效益高，TEM 的加工成本（每個零件所用的氣體和電錢）不到 1 美分，在精加工業(yè)，其營運成本很低。
　　所以，安全的去毛刺已成為工件加工過程中的一道關(guān)鍵工序。而熱能去毛刺機可以很快的清理不同材料工件的毛刺，在去毛刺領(lǐng)域具有很高的實際應(yīng)用價值。雖然熱能去毛刺法的工藝水平日趨成熟，但是系統(tǒng)的研究其機理以及預(yù)混合可燃性氣體燃燒爆炸后，爆燃沖擊波對工件及毛刺的影響缺乏有效、科學的數(shù)據(jù)。
　　在工作過程中，預(yù)混合可燃性氣體混合比的變化影響其爆燃沖擊波的超壓、溫度、化學反應(yīng)速率以及速度。其預(yù)混合可燃性氣體的混合比為當量比時，爆燃沖擊波的各項參數(shù)均很大。同時給出了不同材料工件需要的預(yù)混合可燃性氣體比值的適用范圍。